Highгары Темпераутр Диск Язгы Дулкынлы Яз
Highгары температура язы:
Яз - эшкә эластиклык кулланган механик өлеш.Эластик материаллардан ясалган өлешләр тышкы көч тәэсирендә деформацияләнә, тышкы көчне бетергәннән соң элеккеге формасына кире кайта.Шулай ук "яз" буларак кулланыла.Гадәттә язгы корычтан.Чишмәләрнең төрләре катлаулы һәм төрле.
Профессиональ яз заводлары белән безнең компания Unitedгары температуралы чишмәләр җитештерә һәм тәэмин итә
Highгары температуралы яз материаллары:
SUS304,SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Мо, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Инконель X-750, Инконель 718, Nimonic90, Инколой A286 (SUH660)
• Яз төрләре:
→ Кысу чишмәләре → Киңәйтү чишмәсе
→ Борылу чишмәсе → Бөкләнгән яз
♦ Дулкынлы яз ♦ ӘйләнегезЯз♦ Диск язы
♦ Кыңгырау чишмәсе ♦ Махсус формадагы яз һ.б.
| Материал төрләре | Материал исеме | Максималь куллану температурасы° C. |
| тутыкмас корыч | SUS304 / SUS316 | 200 |
| SUS631 / 17-7PH | 370 | |
| SUS632 / 15-7Мо | 470 | |
| Эретелгән яз корыч | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Temperatureгары температуралы никель базы эретмәсе | Инколой A286 (GH2132) | 600 |
| Инконель X-750 (GH4145) | 600 | |
| Инконель 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ ＜ 0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ ＜ 0,1) |
♦♦♦ Диск чишмәләре♦♦♦
Алар, нигездә, клапаннар, фланглар, клачлар, тормозлар, момент конвертерлары, югары көчәнешле ачкыч, болтны кысу, торба үткәргеч ярдәме, шок үткәрми торган һәм шок үткәрми торган кырларда кулланыла.алар DIN EN16983 (DIN2093) нигезендә җитештерделәр.
Тышкы диаметры 6 мм дан 1000 ммга кадәр.
Материалларга керәэретелгән корыч 51CrV4, SK85 углерод корыч, 1074;
• ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1 җылылыкка чыдам корыч;
• temperatureгары температурага чыдам тотрыксыз корыч Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 һ.б.
♦♦Wa Дулкын чишмәләре♦♦♦
Дулкын чишмәсе - берничә дулкын крестларыннан һәм үзәннәрдән торган нечкә боҗралы эластик металл элемент.Дулкын чишмәләре двигательләрдә, текстиль техникасында, гидротехник җиһазларда, автомобильләрдә һәм башка тармакларда киң кулланыла.Сату бүлмәсенең төп урнаштыру һәм спецификацияләре (номиналь размер) яраклы.Яисә тишектә урнаштыру мәйданы кечкенә, һәм ул тавышны киметү һәм тибрәнүне киметү өчен махсус функциягә ия.
Тышкы диаметры 6 мм дан 1000 ммга кадәр.калынлыгы 0,4 ммнан 5,0 ммга кадәр.
Дасттан саклау
- Фосфат
- Механик гальванизация
- Никель капланган
- Jiaomei
Аларда кечкенә деформация һәм зур йөк үзенчәлекләре бар.Аның шулай ук түбәндәге үзенчәлекләре бар.
- Диск чишмәләре төрле инверсия һәм капма-каршы комбинацияләр аша төрле йөк үзенчәлекләрен ала ала.
- Башка чишмәләр белән чагыштырганда, диск чишмәләре азрак урын ала.
- Берничә таблицаны бергә кулланганда, сүндерү эффекты арта.
- Акыллы кулланылса, ул деформацияләнмәячәк.
- Озын ару гомере.
| Язгы материаллар | Эш темплары | Сузылу чыдамы | Эластик модуль КН // мм2 | Химия% | ||||||||||||||||||
| ° C. | N / mm2 | ТР ° C. | 100 ° C. | 200 ° C. | 300 ° C. | 400 ° C. | 500 ° C. | 600 ° C. | C | Si | Mn | Б. | С. | Cr | Ni | Башкалар | ||||||
| T8A SK85 | -50 дән +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.80-0.09 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | ≤ 0.20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 дән +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.47-0.55 | ≤ 0.4 | 0.71.1 | ≤ 0.025 | 0.025 | 0.9 1.2 | ≤ 0.4 | V: 0,1 0,25Mo≤ 0.1 | |||||
| C75 | -50 дән +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.70-0.80 | 0.15-0.35 | 0.60 0.90 | ≤ 0.025 | 0.025 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | Mo≤ 0.1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 дән +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.56-0.64 | 1.50-2.0 | 0.6 0.9 | 35 0.035 | 0.035 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 дән +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0.05-0.15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0.08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 дән +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | N≤ 0.11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 дән +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | Mo: 2.0-2.5N≤ 0.11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 дән +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 0.7 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | Al: 0.7-1.5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 дән +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 35 0.035 | 0.03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 дән +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | Мо:2.0-3.0Al: 0.75-1.5 | |||||
| Корыч X39CrMo 17-1 | -50 дән +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0.33-0.45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | 0.03 | 15.5 17.5 | ≤ 1.0 | Мо: 0.7-1.3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 дән +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.18-0.24 | ≤ 0,5 | 0.4 0.9 | ≤ 0.025 | 0.015 | 11 12.5 | 0.3-0.8 | V: 0.25-0.35Мо: 0.8-1.2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 дән +500 | 70 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | 0.20 0.40 | 35 0.035 | 0.035 | 2.2 2.5 | ≤ 0.35 | V: 0.5-0.7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 дән +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0.32 0.40 | 0.8 1.20 | 0.20 0.50 | ≤ 0.030 | 0.030 | 4.75 5.50 | V: 0.80-1.20Мо: 1.1-.75 | ||||||
| Никель Инконель X750 | -200 дән +600гә кадәр | 70 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0.08 | ≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 0.02 | 0.015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≤ 1.0 Ti2.25-2.75 F.e 5.0-9.0 | |||||
| Инконель X718 | -200 дән +600гә кадәр | 40 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0.02 0.08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.015 | 0.015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | V≤ 1.0Мо: 0.70-1.15 | |||||
| Нимоник 90 | -200 дән +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0.13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | 0.015 | 18.0 21.0 | Бал | V15.0-21.0Mo: 2.0-3.0 Al≤ 0.2 | |||||
♦♦♦ Temгары температуралы яз материаллары үзенчәлекләре: ♦♦♦
4 304 дат басмас корыч
304 дат басмаган корыч аның эластик үзлекләрен яхшырту өчен салкын эш белән деформацияләнә.Аны җылылык белән эшкәртү каты була алмый.Салкын эш вакытында ул магнитизм тудырачак.304 дат басмас корыч коррозиягә каршы торуга һәм яхшы физик үзлекләргә ия.
316 дат басмас корыч аның эластик үзлекләрен яхшырту өчен салкын эш белән деформацияләнә, һәм җылылык белән эшкәртеп каты була алмый.Салкын эш вакытында ул магнитизм тудырачак.316 дат басмас корычта молибден бар, ул 304 дат басмаган корычка караганда көчлерәк коррозиягә каршы, һәм химик кулланмаларда коррозиягә каршы тора ала.
17-7PH охшаш коррозиягә каршы 304 дат басмас корычка, ул җылылык белән эшкәртү һәм явым-төшемнең каты булуы белән явым-төшем булырга мөмкин.Аның югары киеренкелеге һәм уңыш көче бар.Арганлык күрсәткече 304 дат басмаган корычтан һәм 65Мн углерод корычтан яхшырак.Аның шулай ук ℃ мохиттә яхшы эластиклыгы бар.
♦15-7Мо (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7МоХ 316 дат басмас корычка охшаган коррозиягә каршы.Heatылылык белән эшкәртү һәм явым-төшем каты булу белән ул явым-төшем булырга мөмкин.Аның югары киеренкелеге һәм уңдырышлылыгы бар, һәм аның ару-талуы 316 дат басмас корычтан һәм 65Мн углерод корычтан яхшырак.Аның шулай ук ℃ мохиттә яхшы эластиклыгы бар.
Inconel X-750 - никель нигезендәге явым-төшем каты деформация супераллойы.Бу, нигездә, р'фазны картайган явым-төшемнең каты этабы итеп куллана.Тәкъдим ителгән температура 540 belowдан түбән.Эретмә коррозиягә каршы һәм оксидлашуга каршы тора, һәм түбән температурада эшли.
Inconel 718 - никель нигезендәге явым-төшем каты деформация супераллойы.Тәкъдим ителгән температура диапазоны -253-600 is.Эретү 600 ° C-тан түбән көчкә ия, яхшы арыганлыкка, радиациягә каршы торуга, оксидлашуга һәм коррозиягә каршы торуга, шулай ук яхшы эшкәртүгә һәм озак вакытлы структур тотрыклылыкка ия.
Эретелгән А-286 - тимер нигезендә явым-төшемn каты температура югары температуралы эретмә.Тәкъдим ителгән эш температурасы 540 belowдан түбән.Эретмә югары һәм түбән температура көченә һәм озак вакытлы тотрыклылыкка, яхшы коррозиягә каршы торуга һәм җылылык деформациясенә, яхшы эшкәртү пластиклыгына һәм эретеп ябыштыру эшенә ия.
